مقاله و پروژه و تحقیق
هر پروژه و مقاله ای را که نیاز دارید براحتی در اینجا پیدا کنیدمقاله و پروژه و تحقیق
هر پروژه و مقاله ای را که نیاز دارید براحتی در اینجا پیدا کنیدگزارش کاراموزی برق درباره تعمیر دستگاه های صوتی و تصویری
| دسته بندی | برق |
| بازدید ها | 24 |
| فرمت فایل | docx |
| حجم فایل | 4576 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 74 |
بررسی شانسی منبع تغذیه 1
معایب مربوط به شاسی غیر ایروزله 4
معیوب بودن تراشه 631 12
معایب بخش عمودی 18
معایب مربوط به بخش افقی 27
خرابی دیود کاسکاد 32
طرز کار اهمتر 35
سرویس ضبط 40
غلطک 43
نکاتی در مورد موتورها 47
چگونگی خارج شدن نوار پس از تمام شدن نوار... 49
دو نکته در مورد پخش دو لب 51
عیب های مکانیکی در مورد کلیدهای ضبط 52
ساختمان پخش صدا در ضبط استریو 54
آنتن 54
تاریخچه 55
نحوه اختراع اولین آنتن 55
راهنمای تنظیم آنتن 61
ایستگاه مرکزی 62
پیوست 65
منابع 67
مقدمه
امروزه با توسعه صنایع کوچک و بزرگ در کشور، فرصت های شغلی زیادی برای مهندسین برق فراهم شده است و اگر می بینیم که با این وجود بعضی از فارغ التحصیلان این رشته بیکار هستند، به دلیل این است که این افراد یا فقط در تهران دنبال کار می گردند و یا در دوران تحصیل به جای یادگیری عمیق دروس و در نتیجه کسب توانایی های لازم، تنها واحدهای درسی خود را گذرانده اند.
همچنین یک مهندس خوب باید، کارآفرین باشد یعنی به دنبال استخدام در موسسه یا وزارتخانه ای نباشد بلکه به یاری آگاهی های خود، نیازهای فنی و صنعتی کشور را یافته و با طراحی سیستم ها و مدارهای خاصی این نیازها را برطرف سازد. کاری که بعضی از فارغ التحصیلان ما انجام داده و خوشبختانه موفق نیز بوده اند.”
دکتر کمره ای نیز در این زمینه می گوید:
“اگر یک فارغ التحصیل برق دارای توانایی های لازم باشد، با مشکل بیکاری روبرو نخواهد شد. در حقیقت امروزه مشکل اصلی این است که بیشتر فارغ التحصیلان توانمند و با استعداد این رشته به خارج از کشور مهاجرت می کنند و ما اکنون با کمبود نیروهای کارآمد در این رشته روبرو هستیم.”
یکی از اساتید مهندسی برق دانشگاه علم و صنعت ایران نیز در مورد فرصت های شغلی فارغ التحصیلان این رشته می گوید:
“طبق نظر کارشناسان و متخصصان انرژی در کشور، با توجه به نیاز فزاینده به انرژی در جهان کنونی و همچنین نرخ رشد انرژی الکتریکی در کشور، سالانه باید حدود 1500 مگاوات به ظرفیت تولید کشور افزوده شود که این نیاز به احداث نیروگاههای جدید و همچنین فارغ التحصیلان متخصص برق و قدرت دارد.
گزارش کارآموزی برق سیستم توزیع برق فولاد
| دسته بندی | برق |
| بازدید ها | 39 |
| فرمت فایل | docx |
| حجم فایل | 1213 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 69 |
مقدمه
برق کارخانه از طریق پست 230 KV شهرستان میانه تامین شده و به 63 KV تبدیل می گردد و از طریق خط انتقال 63 KV دو مداره به پست 63 KV کارخانه انتقال می یابد در پست 63 KV ولتاژ از طریق دو دستگاه ترانسفورماتور به ولتاژ 6.6 KV تبدیل می گردد و به ترانسهای توزیع جهت تبدیل به ولتاژ 6.6 KV / 400 V , 600 V انتقال می یابد . در کارخانه فولاد آذربایجان میانه دو نوع موتور بکار برده شده است که عبارتند از :
1- موتورهای DC تحریک جداگانه برای محرک استندهای خط نورد بکار برده می شود .
2- موتورهای AC سه فاز برای محرک رولرهای شارژ کوره ، دشارژ کوره ، لوپرها ،پمپ های آب ، کمپرسور باد ، موتورهای مبدل فرکانسی برای دورهای متغیر مانند رولرهای خروجی خط نورد و موتورهای جرثقیل ها و .... بکار برده شده است .
برای تغذیه موتورهای DC از ترانسهای دو خروجی که ولتاژ 6.6 KV را به ولتاژ 600 V تبدیل می کنند و با یکسو کردن آن از طریق ادوات الکترونیک صنعتی ( یکوساز تمام موج تمام کنترل شده ) تهبه می شود استفاده شده است .
برای تغذیه موتورهای AC سه فاز از ترانسهایی که ولتاژ 6.6 KV را به ولتاژ 600 V تبدیل می کنند استفاده شده است
در کارخانه فولاد تابلو برق های بکار رفته عبارتند از :
1ـ تابلوهای 6.6KV METAL CLAD SWITCHBOARD
2- تابلوهای POWER CENTER
3- تابلوهای ( MCC) MOTORS CONTROL CENTER
4- تابلوهای درایو مبدل فرکانس
5- تابلوهای درایوهای DC
6- - تابلوهای اتوماسیون
خط نورد شامل 18 قفسه می باشد که برای محرک استندها از موتورهای DC تحریک جداگانه استفاده شده است و تغذیه و کنترل دور موتورهای DC بکار رفته در خط نورد ، از طریق ادوات الکترونیک صنعتی ( یکسو کننده های تمام کنترل شده ) مهیا می گردد و کنترل دور موتورهای DC توسط ادوات الکترونیک صنعتی و از طریق فیدبک گرفتن از جریان و فیدبک گرفتن از سرعت موتور ( توسط تاکوژنراتور ) تنظیم می گردد .
برای حمل محصول تولید شده بعد از استندها ( خط نورد ) به بستر خنک کننده از رولرها که محرک آنها موتورهای آسنکرون ( القائی ) هستند استفاده می شود و بسته بع نوع محصول باید سرعت خاصی داشته باشند که از طریق مبدل فرکانس ( سیکلو کنورتر ) دور موتورهای آسنکرون کنترل می شود انجام می گیرد و بعد از آنجا به واحد بسته بندی انتقال یافته و محصول بدست آمده بسته بندی می گردد که تمام این فرآیندها توسط اتوماسیون صنعتی PLC بطور اتوماتیک کنترل می گردد .
عنوان صفحه
مقدمه 1
تاریخچه کارخانه 2
شرح مختصری از فرآیند تولید و ظرفیت کارخانه 3
واحدهای کارخانه 5
دیاگرام تک خطی برق کارخانه 6
پست برق کارخانه 7
تجهیزات موجود در داخل پست 63 KV 8
ترانسهای بکار رفته در کارخانه 10
حفاظت ترانس ها 10
انواع تابلوهای برق 13
انواع موتورهای بکار رفته در کارخانه 20
طریقه وصل موتورهای DC به برق 21
طریقه تغذیه موتورهای DC 22
روش ترمزی معکوس 25
کنترل دور حلقه بسته موتورهای DC 26
جزئیات بلوک های مختلف موتورهای DC 32
روش های کنترل دور موتور های القائی سه فاز 34
حفاظت موتورها 42
راه اندازی موتورهای القائی سه فاز 44
مدارهای قدرت برخی از موتورهای القائی سه فاز 46
طریقه تنظیم درجه حرارت داخل کوره 49
طریقه تنظیم فشار داخل کوره 50
ساختار PLC 54
مراجع( References ) 67
گزارش کارآموزی برق درباره plc
| دسته بندی | برق |
| بازدید ها | 33 |
| فرمت فایل | docx |
| حجم فایل | 236 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 69 |
پیشگفتار
یکی از سیستمهائی که در مقیاس وسیع در صنعت برق مورد استفاده قرار میگیرد دستگاه PLC میباشد. در کشور ما نیز این سیستم از سالیان قبل مورد استفاده قرار گرفته است و هر چه سیستم تولید، انتقال و توزیع برق وسیعتر میشود نیاز به استفاده از این سیستم نیز بیشتر میگردد.
شرکت برق منطقه ای باختر که عهده دارتامین برق مطمئن جهت مشترکین آن میباشد،سرزمین وسیعی که از شمالیترین نقطه تا جنوبی ترین نقطه حدود660 کیلومتروازقسمت شرق تا غرب منطقه حدود450 کیلومتر،بامساحتی حدود76522 کیلومتر مربع راشامل میشود.
این شرکت ازشمال به برق منطقه ای زنجان،ازغرب به برق منطقهای غرب،ازجنوب به سازمان آب وبرق خوزستان،ازجنوب شرقی به برق منطقه ای اصفهان وازشرق وشمال شرقی به برق منطقه ای تهران محدود میشود.
حوزه تحت پوشش این شرکت بر اساس آخرین آمار دارای جمعیتی بالغ بر4.5میلیون نفرمیباشد.برق باختر دارای هشت شرکت وابسته واقماری است که مشتمل بر سه شرکت توزیع نیروی برق استان لرستان، مرکزی وهمدان،دو شرکت مدیریت تولید برق غرب وشازند،شرکت بتانیر،شرکت مهندسی مشانیر(مهبام) وشرکت خدمات کامپیوتری مدد باختر میباشد.
عمده تولید این شرکت توسط نیروگاه 1300 مگاواتی شازند ونیروگاه1000 مگاواتی شهید مفتح همدان صورت میگیرد.در سال1383 کل انرژی تحویل شده به شبکه برق منطقه ای باختر11517.4 میلیون کیلووات ساعت بوده که نسبت به سال قبل2.8 درصد کاهش داشته،از این میزان انرژی تولید شده59.67 درصد مربوط به نیروگاه شازند،39.98 درصد مربوط به نیروگاه شهید مفتح وبقیه مربوط به نیروگاه گازی درود میباشد.
تا پایان سال1383 تجهیزات وتاسیسات زیر بار شبکه های انتقال وفوق توزیع به شرح زیر میباشد:
خطوط400 کیلوولت:762 کیلومتر مدار
خطوط230 کیلوولت:2547.4 کیلومتر مدار
خطوط63 کیلوولت:4057 کیلومترمدار
ایستگاه های400 کیلوولت:3 دستگاه به ظرفیت1900 مگا ولت آمپر.
ایستگاه های230 کیلوولت:17 دستگاه به ظرفیت6720
مگاولت آمپر.
ایستگاه های63 کیلوولت:93 دستگاه به ظرفیت3487.5
مگاولت آمپر.
پیشگفتار
1ـ سیستمهای Power Line Carrier (PLC)
1ـ1 محدوده فرکانسی سیستمهای PLC
2ـ1 کاربرد سیستمهای PLC
1ـ2ـ1 ارتباط تلفنی (PLC)
2ـ2ـ1 تلگرا ف و پست تصویری
3ـ2ـ1 کنترل و نشان دادن از راه دور
4ـ2ـ1 حفاظت از راه دور (Teleprotection)
3ـ1 مسیر ارتباطی و وسایل کوپلاژ
ـ تله موج Line Trap (Wave Trap)
ـ خازن کوپلاژ Coupling Capacitor (CC)
ـ دستگاه کوپلاژ Coupling Device (CD)
4ـ1 روشهای مختلف کوپلاژ
2ـ مشخصات سیستمهای PLC
1ـ2 فرکانس کار :
2ـ2 تلفات مربوط به دستگاههای PLC
3ـ2 بررسی ترمینالهای PLC از نظر مخابراتی
1ـ3ـ2 مدولاسیون در سیستمهای PLC
2ـ3ـ2 فاصله کانالها و موازی کردن PLC برای حالت SSB
سیستمهای
4ـ2 روشهای تولید SSB
3ـ شرح بلوک دیاگرام یک نمونه PLC
1ـ3 فرستنده (مسیر ارسال)
2ـ3 گیرنده (مسیر دریافت)
3ـ3 مسیر علائم حفاظتی در PLC
4ـ تجهیزات کوپلاژ
1ـ4 خصوصیات خطوط قدرت در محدوه فرکانس PLC
2ـ4 موجگیر Line Trap(LT) یا Wave Trap
3ـ4 خازن کوپلاژ CC
4ـ4 دستگاه تطبیق امپدانس LMU یا CD
5ـ4 کابل اتصال Connecting cable
5ـ بردهای PLC
1ـ مدولاتور کانال
2ـ مدولاتور
3ـ دمدولاتور کانال
4ـ دمدولاتور HF
5ـ تقویتکننده در قدرت 10W
6ـ تقویت اولیه (تقسیم کننده ـ جمع کننده)
7ـ تقویت موج کریر و Squelch
8ـ اسیلاتور
9ـ مکالمهی مجهز به سیستم تبدیل 4 wire و 2 wire
10ـ واحد تلگراف
11ـ مولد سیگنالهای تلفنی (Signalling)
12ـ برد مبدل سیگنالهای تلفنی
13ـ ALC (Automatic Level Control) مجهز به PLL
14ـ واحد هایبرید
15ـ منبع تغذیه
16ـ فیلتر گیرنده
17ـ فیلتر فرستنده
گزارش کارآموزی برق درباره سیم و کابل
| دسته بندی | برق |
| بازدید ها | 26 |
| فرمت فایل | docx |
| حجم فایل | 6634 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 118 |
(1) کابل :
واژه ی کابل به معنای طناب کلفت می باشد که در زبان فارسی با تلفظ فرانسوی آن کاربرد یافته است این مفهوم در پی به کار گیری سیمهای روکش دار در صنعت برق پاگرفت و امروزه یکی از مهمترین افزارها در شبکه های برقی است . دست یابی به نخستین فناوری (فن آگاهی )برای ساخت کابل یا رساناهای روکش دار تا سال 1380 (1209 خورشیدی )نیز به عقب برمیگردد ،هر چند سرآغاز گسترش (جهانی شدن )این فناوری به دهه ی 80 سده ی نوزدهم برمی گردد سیمهای روکشدار به هم تابیده شدن چند رشته سیم نازک مسی با روکشی از جنس گونه ای کائوچوی طبیعی به نام (گوتا پرچا )ساخته شدند (گوتا پرچا)ماده ای خمیری به شمار می رفت که پس از اندودن سیم و پیمودن فرایندهای بعدی حالت کشسان (لاستیکی )پیدا می کرد به این گونه سیمها ،سیمهای با روکش لاستیکی نیز می گفتند .
گزارش ها نشان می دهند که در چندین دهه ی تا پیش از دهه ی 1880 سیمهای روکش لاستیکی (شکل گرفته از ماده گوتاپرچا ) در زمینه ی مخابرات (تلگراف و ...)کاربرد داشته اند . بعدها پس از آن که برق جاری دایم و سپس متناوب شناخته و به کار برده شد :همین سیمهای روکش دار برای نخستین بار در شبکه های برقی نیز به کار گرفته شدند.
با احداث خط تلگراف اروپا به هند از راه پروس ،روسیه و ایران و راه اندازی آن در سالهای پس از 1870 (1249 خورشیدی )،برای نخستین بار پای یکی از پدیده های مدرن سده ی نوزدهم اروپا و آمریکا به ایران باز شد .این پدیده به همراه خود تجهیزات و واژه هایی مانند (سیم )،(تیر)،(مقره )،(سیم کشی )و...را نیز مطرح کرد . همین واژه ها که می توانند نخستین واژه گزینیهای صنعتی به شمار آیند بعدها در زمینه ی برق نیز به کار گرفته شدند از سویی از همین دوران باید سیمهای لخت و روکشدار به ایران وارد شده و کاربرد یافته باشند.
کابل 6
(1-1 )کابل های بسپاری 10
(2-1 )تاریخچه کابل سازی در ایران 16
(3-1 ) مراحل کابل سازی 26
(4-1 )مراحل تولید کابل 70 * 12 *3 سکتوری خاص 29
(5-1 )مراحل ساخت کابل kv 230 29
(6-1 ) مراحل تولید کابل 1600 mm2 : 230 kv 30
(7-1)مراحل کابل فشار متوسط : 70-120 *3 31
(8-1 ) ccv 31
(9- 1 ) استرندر 91 رشته 35
(10-1 )اسکرین 39
(2) آزمایشگاه فشار قوی 44
(1-2 )آزمون کابل 46
(2-2 ) آزمون های جاری کابل های توزیع 58
(3-2 ) آزمون نوعی برروی کابلهای خشک 62
(4-2 ) آزمون های کابلهای فشار ضعیف 63
(5-2 ) آزمون های جایگاهی 65
(6-2 )روکش 68
(7-2 )شرایط آزمون ها 69
(8-2 )آزمون های نمونه ای 72
(9-2 )آزمون های تکراری 74
(10-2 ) آزمون های نوعی (برقی ) 78
(11-2 )استاندارد IEC شماره 60840 90
( 12-2 ) آزمون ولتاژ 92
(13-2)آزمون های نمونه 100
(14-2)ژنراتور ضربه 105
(15-2)ترانسفورماتور آزمایشگاهی چند پله 109
(16-2 )مگااهم متر (مگر ) 115
(17-2 ) آزمایشگاه فشار قوی 117
(18-2) مراجع 118
گزارش کارآموزی برق درباره ترانس
| دسته بندی | برق |
| بازدید ها | 25 |
| فرمت فایل | docx |
| حجم فایل | 9745 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 127 |
تاریخچه
شرکت فنی توس نیرو با یک ربع قرن تجربه و تامین انواع تجهیزات مورد نیاز شبکه های توزیع و انتقال نیروی برق همچنان پیشرو در تامین نیازهای این صنعت در ایران می باشد این شرکت با دارا بودن چندین کارگاه تولیدی بیش از دویست نفر پرسنل مجرب در زمره موثرترین مراکز تولیدی کشور بوده که با رعایت استانداردهای معتبر و بهره گیری از آخرین دستاوردهای علمی و دانش روز و انتقال تکنولوژی در تامین سفارشات دریافتی با بالاترین کیفیت اقدام مینماید.
شرکت فنی توس نیرو با بخدمت گرفتن آخرین تکنولوژی های روز دنیا موفق به صادر نمودن محصولات تولیدی به سایر کشورهای منطقه گردیده و با ارتقاءکیفیت محصولات خود مهمترین اهداف خود را تامین رضایت مشتریان و حضور در بازارهای بین المللی می داند این شرکت با اعتقاد به اینکه کیفیت و ارتقاء مستمر آن اولین تعهد نسبت به مشتریان است خود را نسبت به تامین خواسته ها و جلب رضایت مشتری ملزم دانسته و با دریافت گواهینامه ایزو 9002 در بخش تولید فیوز کات اوت و استاندارد IEC-76 و VDE-0532 برای ترانسفورماتور ودریافت یازدهمین جایزه کیفیت اروپا در سال 1997 اولین قدمهای این افق وسیع را طی نموده است .
شرکت برق از 10سال پیش به چند شرکت تقسیم شده است که عبارتند از :
1) حوزه ستادی که مرکزیت کل شرکت های برق را برعهده دارد .
2) توس نیرو: که ابتدا کارش تعمیر و تولید تیرسازی بوده است ولی درسال 1375 شروع به تعمیرات ترانس نموده و ازسال 1376 شروع به مونتاژ فیوز کات اوت نموده و مواد اولیه همچون مقره چینی آن را از ساوه تامین می کرده است و تعدادی از قطعات را در خود شرکت تولید می کرده است .
3) نیروگاه توس
4) نیروگاه مشهد
5) شرکت مدیریت و بازرگانی
6) شرکت اتانیر: نگهداری پستها و خطوط فشار قوی
7) شرکت نتن : نصب و تعمیرات تجهیزات
8) شرکت حصانیر: حسابرسی نیرو
9) شرکت رفانیر : سیستم رفاهی کارمندان شرکت برق از قبیل استخر شنا ٬ سالن ورزشی ٬ رستوران
10) شرکت انتقال
11) توزیع استان
12) توزیع شهرستان
13) بهره برداری
14) توانیر: نگهداری نیروگاه ها
15) متن: مرکز تحقیقات نیرو
تاریخچه
فصل اول:اساس کار ترانسفورماتور
1-1 ترانس ایده آل
1-2 مطالعه ترانس ایده آل در شرایط بی باری
1-3 نسبت تبدیل ترانس
1-4 توان اکتیو در ترانس ایده آل بی بار
1-5 جریان مغناطیسی کنندة با در نظر گرفتن اثر اشباع
1-6 ترانس ایده آل در حالت بارداری
1-7 روابط تقریبی در ترانس
1-8 مطالعة ترانس واقعی
1-9 مطالعه ترانس واقعی در شرایط بی باری
1-10 شکل موج جریان بی باری با توجه به اثر هیسترزیس
1-11 مطالعة بارداری ترانس واقعی
1-12 مدار معادل ترانس واقعی
1-13 دیاگرام های برداری ترانس واقعی در حالت بارداری
مراحل رسم دیاگرامهای برداری :
1-14ـ رابطه ولتاژها در مدار ثانویه ( تبدیل نشده )
1-15 مدار معادل ترانس تبدیل شده به طرف اول
1-16 مدار معادل تقریبی ترانس تبدیل شده به طرف اول
1-17 مدار معادل ترانس تبدیل شده به طرف دوم
1-18 مدار معادل تقریبی ترانس تبدیل شده به طرف دوم
1-19 مدار معادل خلاصه شدة ترانس
1-20 محاسبة پارامترهای ترانس توسط آزمایش
1-21 مدار معادل اتصال کوتاه
1-22 دیاگرام برداری حالت اتصال کوتاه
1-23 ولتاژ امپدانس یا درصد ولتاژ اتصال کوتاه
1-24 در صد افت ولتاژ یا رگولاسیون درترانسها
1-25 دیاگرام رگولاسیون کاپ
مراحل رسم دیاگرام کاپ :
1-26 بیان کمیت ها برحسب درصد یا در واحد
1- مقاومت اهمی از دید اولیه :
2- برای راکتانس القایی :
1-27 مقایسه آزمایش اتصال کوتاه با اتصال کوتاه واقعی در ترانس
1-28- منحنی مشخصه بارداری ترانس
1-29- تلفات و راندمان در ترانسفورماتور
1-30 راندمان ماکزیمم در ترانس
1-31- راندمان انرژی یا راندمان شبانه روزی
فصل دوم:ترانسهای سه فاز
2-1 ساختمان و تاریخچه
2-2 مقایسة ترانس سه فاز سه ستونی با 3 ترانس تکفاز
2-3 اتصال سیمپیچهای سه فاز
2-4 اتصالات ترانسهای سه فاز
2-5 بررسی هارمونی ها درترانسفورماتور
2-5-1 هارمونی در ترانس تک فاز
2-5-2 هارمونی در ترانسهای سه فاز
2-6 اتصال ستاره زیگزاگ
مزایای اتصال زیگزاگ :
2-7 اتصال مثلث باز یا V/V
معایب اتصال مثلث باز :
2-8 گروه برداری ترانسهای سه فاز
2-8-1 تعیین گروه برداری ترانس توسط آزمایش
2-9 موازی بستن ترانسهای سه فاز
فصل سوم : عایقها
مواد عایقی بکار رفته در ترانس
3-1 خواص مواد عایقی
3-2 عایقهای مورد استفاده در ترانس
3-3 سیستم عایقی ترانس
3-2-2 اهداف یک عایقکاری
3-4 توزیع ولتاژهای گذرا
3-4-1 توزیع غیر یکنواخت ولتاژ ضربهای
3-5 مقره ها ( بوشینگها )
فصل چهارم:تپ چنجر وکنترل ولتاژ
4-1 کنترل ولتاژ درشبکه
4-1-1 محددة مجاز تغییرات ولتاژ
4-2 تپ چنجر
4-3 تپ چنجر خاموش
4-4 تپ چنجر قابل عملکردزیر بار
4-5 اصول کار تپ چنجر
4-6 محل تپ چنجر
4-7 مدارهای مختلف برای تپ چنجر
فصل پنجم:تست های ترانسفورماتور
تست های روتین
تست نسبت تبدیل :
تست بی باری :
اندازهگیری تلفات ترانس
تست استقامت در برابراتصال کوتاه :
اندازهگیری صدا در ترانس :
تستهای فشار قوی :
5-1 تست تحمل ولتاژ اعمال شده با فرکانس قدرت
5-2 تست ولتاژ زیاد القایی
5-3 تست ولتاژ ضربهای کامل
5-4 تست موج ولتاژ ضربهای برش خورده
گزارش کارآموزی برق در اداره برق
| دسته بندی | برق |
| بازدید ها | 19 |
| فرمت فایل | docx |
| حجم فایل | 216 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 48 |
تاریخچه صنعت برق :
صنعت برق در ایران از سال 1283 شمسی با بهرهبرداری از یک دیزل ژنراتور 400 کیلو واتی که توسط یکی از تجار ایرانی بنام حاج حسین امینالضرب تهیه و در خیابان چراغبرق تهران (امیر کبیر) فعلی گردیده بود آغاز می شود.
این موسسه بنام دایره روشنایی تهران بود و زیر نظر بلدیه اداره میشد. این کارخانه روشنایی چند خیابان عمده تهران را تامین میکرد، خانهها برق نداشته و تنها به دکانهای واقع در محلهها برق داده میشد و روشنایی آن از ساعت 7 الی 12 بود و بهای برق هم براساس لامپی یک ریال هر شب جمعآوری میشد. از سال 1311 اولین کارخانه برق دولتی به ظرفیت 6400 کیلووات در تهران نصب گردید، ولی مردم از گرفتن امتیاز خودداری میکردند و به همین دلیل برای پیشرفت کارها برای کسانی که انشعاب برق میگرفتند یک کنتور مجانی به عنوان جایزه در نظر گرفته میشد. چند سال بعد وضع تغییر کرد و کار به جایی رسید که انشعاب برق سرقفلی پیدا کرد.
هیتر :
گرمکن یا هیتر دستگاههایی هستند که توسط آن آب ورودی به بویلر را گرم میکنند تا درجه حرارت آب بالا رود تا به تجهیزات و لولههای بویلر آسیب نرسد، این عمل توسط هیترها انجام میشود، هیترها به دو صورت وجود دارند :
1ـ هیترهای باز
2ـ هیترهای بسته
هیترهای باز : هیترهایی هستند که حرارت را مستقیم به آب منتقل میکنند.
هیترهای بسته : هیترهایی هستند که حرارت را از طریق لولهها و محیط به آب منتقل میکنند.
به هیترهایی که قبل از پمپ تغذیه قرار میگیرند هیترهای فشار ضعیف گفته میشود و به هیترهایی که بعد از پمپ تغذیه قرار میگیرند هیترهای فشارقوی گفته میشود.
سوپر هیتر : بخاری که از درام خارج میشود دارای قطرههای آب میباشد که باعث میشود پرههای توربین آسیب ببینند و خوردگی و پوسیدگی در پرهها ظاهر شود برای اینکه بخار به توربین آسیب نرساند باید قبل از برخورد به پرههای توربین به بخار خشک تبدیل شود، این عمل (خشک کردن) توسط سوپر هیتر انجام میشود.
فرق هیتر و سوپر هیتر این است که : هیتر باعث میشود که درجه حرارت آب ورودی به بویلر زیاد شود ولی سوپر هیتر باعث میشود بخار ورودی به توربی به بخار خشک تبدیل شود.
مقدمه آ
تاریخچه صنعت برق 1
هیتر 2
بویلر 3
توربین 7
ژنراتور 9
ترانسفورماتور 14
پست های فشار قوی 18
کلیدهای قدرت 19
پست های برق قدرت 22
پست 25
اجزای تشکیل دهنده پست ها 32
خصوصیات برقگیر 34
ترانسفورماتور 40
استقامت الکتریکی روغن 41
ترانسفورماتورهای جریان و ولتاژ 44
ترانسفورماتورهای تغذیه داخلی 46
سکسیونر قیچی ای 47
نکاتی در مورد نصب پایه ها و ترانس 50
تعویض پایه فیوز سوخته 52
چند نکته ای در مورد آزمایش اتصالات ایمنی ترانس 53
کنتاکتور 54
STOP & START 59
چراغ های سیگنال 59
گزارش کاراموزی برق درباره طراحی پست برق
| دسته بندی | برق |
| بازدید ها | 29 |
| فرمت فایل | docx |
| حجم فایل | 1180 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 100 |
الف) صنعت برق
1- مطالعه ، طراحی ،نظارت بر اجرا و بهره برداری نیروگاه های گازی و حرارتی .
2- مطالعه ، طراحی ،نظارت بر اجرای خطوط انتقال نیرو 400،230،132و 63 کیلوولتی
3- مطالعه ، طراحی ،نظارت بر اجرای پست های انتقال نیرو 400، 230،132 و 63 کیلو ولتی
4- مطالعه ، طراحی ٍ، نظارت بر اجرای پروژه های توزیع برق (33و 20 کیلو ولت و فشار ضعیف )
علاوه بر نظارت به شرح فوق ،شرکت مشانیر دارای صلاحیت اجرای پروژه های صنعتی به روش مهندسی ، خرید و اجرا (EPC) در زمینه تولید و انتقال نیرو نیز می باشد.
ب)صنعت آب
انجام خدمات مهندسیو طراحی شامل مطالعات مراحل شناخت ، مطالعات فنی و اقتصادی ،تهیه گزارش توجیهی ،تهیه اسناد مناقصه ، طراحی تفضیلی و نظارت بر عملیات کارگاهی سد و نیروگاه آبی .
ج) سایر توانایی ها
1-خطوط انتقال نفت و گاز و همچنین صنایع نفت و گاز و پتروشیمی
2- نقشه برداری زمینی و تحقیقات و بررسی های ژئوتکنیکی
گزارش کارآموزی برق در اداره برق
| دسته بندی | برق |
| بازدید ها | 27 |
| فرمت فایل | docx |
| حجم فایل | 901 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 54 |
تاریخچه برق در شهرستان ابهر
اولین نیروگاه ابهر در سال 1328 توسط بخش خصوصی تاسیس گردید و پس از بیست سال با داشتن 6 دستگاه دیزل ژنراتور به قدرتهای 200- 160- 20 – و75*3 کیلو ولت در سال 1348 تحویل برق تهران شده و به شبکه سراسری وصل گردید که از طریق برق تاکستان تا ابهر – خرمدره احداث گردیده بود با پیک بار 50آمپر به شبکه سراسری پیوست و در سال 1354 پست 63 کیلو ابهر – خرمدره با ظرفیت 15*2 مگا ولت آمپر و چهار فیدر خروجی و پیک بار 5/4
مگا وات مورد بهره برداری قرار گرفته که با عنایت به توسعه شرکت های صنعتی در این شهرستان و همت و تلاش والای مدیریت محترم عامل شرکت برق منطقه ای زنجان در سال 1375 پست 230 کیلو ولت ابهر مورد بهره برداری قرار گرفت که در حال حاضر تامین برق شهرستانهای ابهر و خرمدره از پستهای ابهر – هیدج – سلطانیه و ابهر 3 با 27 دستگاه فید 20 کیلو ولت و پیک بار 50 مگا ولت با ولتاژ مطمئن انجام می پذیرد.
اینک امور برق ابهر در سالهای اخیر موفقیتهای را کسب کرده است که در ذیل به چند مورد از آنها اشاره می کنیم ...
خلاصه عملکرد امور برق ابهر در سال 81
1- احداث پست هوائی عمومی و اختصاصی 34 دستگاه .
2- احداث شبکه فشار متوسط 24000 متر.
3- احداث شبکه فشار ضعیف 4529 متر.
4- فروش انشعاب به مشترکین عادی و سنگین 872 فقره.
5- نصب چراغ خیابانی 250 وات 472 دستگاه .
6- اصلاح و بهینه سازی خطوط 20 کیلو ولت و فشار ضعیف 65 کیلو متر.
7- اصلاح و بهینه سازی پست عمومی و اختصاصی 14 دستگاه.
8- تعویض چراغ های مستعمل روستائی به تعداد 650 دستگاه .
9- نصب 8 دستگاه سکسیونر هوائی قابل قطع و وصل زیر بار جهت انجام مانور و جلوگیری از تلفات انرژی .
10 - تامین برق 17 حلقه چاه کشاورزی .
11- نصب خازن در شبکه های فشار ضعیف جهت بهبود ضریب توان 132 دستگاه.
انرژی تو زیع نشده در سال 81
با عنایت به اینکه نرخ استاندارد انرژی توزیع نشده طبق قوانین توانیر یک در هزار و متوسط خاموشی هر مشترک در روز 2 دقیقه می باشد به لطف خداوند متعال و تلاش شبانه روزی کارکنان این امور نرخ انرژی توزیع نشده 52/0 در هزار و متوسط خاموشی هر مشترک حدود یک دقیقه در روز می باشد.
خرید فروش انرژی در سال 81
کل انرژی خریداری شده توسط شرکت 1387724661 مگا وات بوده و از این میزان 293000000 مگا وات به این امور اختصاص یافته که بیشترین آن در بخش صنعت می باشد و حدوداً همه ماهه یک چهارم انرژی خریداری شده توسط شرکت در این امور به فروش می رود .
فصل اول - تاریخچه
- تاریخچه برق ابهر 8
- تاریخچه کامپیوتری برق ابهر 9
- مفاهیم ابتدائی واصطلاحاتی برق ابهر 10
فصل دوم - نمودارها
- چارت سازمانی اداره برق ابهر 13
- تشریح چا رت سازمانی برق ابهر 15
- نمودار جریان داده ها 18
- تشریح نمودار جریان داده ها 19
- علائم و کد های فنی مورد استفاده در شرکت توزیع برق زنجان 20
- فلو چارت سیستم 21
فصل سوم- تشریح بخش بایگانی 23
فصل چهارم - قسمت خدمات مشترکین
- اهم خدمات قابل ارائه به مشترکین 31
- فروش انشعاب 31
- نیرو رسانی 31
- نحوه ی محاسبه صورت حساب برق مشترکین خانگی 31
- نحوه ی انجام اصلاحات فیش برق 33
1 - اصلاح فیشهای مصارف عادی
2 - اصلاح فیشهای دیماندی
- تست لوازم اندازه گیری مشترکین 34
- تقلیل یا افزایش قدرت دائمی 34
- تغییر نام 35
- قبول مشترک 36
فصل پنجم - تشریح نرم افزار قسمت خدمات مشترکین 37
فصل ششم - تعرفه
- شرایط اختصاصی تعرفه های برق44
- شرایط اختصاصی مربوط به مصارف حانگی وعادی و آزاد 44
- شرایط اختصاصی مربوط به مصارف عمومی عادی و آزاد 44
- شرایط اختصاصی مربوط به مصارف پمپاژ آب کشاورزی عادی و آزاد 45
- شرایط اختصاصی مربوط به مصارف تولید ( صنعت . معدن ) عادی و آزاد 45
- شرایط اختصاصی مربوط به تعرفه شماره 5 (سایر مصارف ) 46
- شرایط عمومی تعرفه های برق 46
فصل هفتم – پشتیبانی
- مرحله ی نگهداری سیستم و BACKUP گیری 51
- سیستم امنیتی اداره 51
- دلایل خرابی های برق مناطق 52
- نحوه ی صدور فیش های برق 53
گزارش کارآموزی برق در اداره برق
| دسته بندی | برق |
| بازدید ها | 30 |
| فرمت فایل | docx |
| حجم فایل | 520 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 54 |
پیشگفتار :طرح برپایی خط تلگراف اروپا ـ هند پیش از سال 1859 (1238 خورشیدی ) مطرح بود ولی برادران زیمنس در این سال بررسی کار را آغاز کردند و آن را وارد مراحل اجرایی نمودند ، مسیر این خط تلگراف از پروس آغاز و پس از گذشتن از روسیه و ایران به هند می رسید ، کارهای نصب این خط در مسیر ایران در سالهای 1870-1868 ( 1249 – 1247 خورشیدی ) انجام گرفت و در حقیقت این سالها را می توان نخستین سالهایی دانست که یک پدیده جدید مدرن صنعتی که به نوعی با برق در ارتباط بود به سرزمین ایران پا گذاشت.
ده سال پس از راه اندازی خط تلگراف در ایران نخستین لامپ التهابی برق در 31 دسامبر سال 1879 (10 دی سال 1258 خورشیدی ) در شهر نیویورک روشن شد و ادیسون را بر کرسی ناموران جهان نشاند و صنعت کلان کنونی نخستین گام کوچک خود را در زمینه ی روشنایی برداشت . البته پیش از روشن شدن لامپهای التهابی ، ادیسون لامپهای دیگری را نیز آزموده بود و پیش از آن قوس الکتریکی برای ایجاد روشنایی نیز توسط دیگران به کار می رفت ولی اختراع لامپ التهابی سرآغاز راهی شد که روشنایی بدون دردسر و پردوام در دسترس قرار گرفت . حتی خوشبین ترین باورمندان بدین پدیده ی نو نیز نمی توانستند به آسانی پیش بینی کنند و یا بپذیرند که تا یک سده دیگر همه ی مردم پهنه ی خاکی زمین تا آنجا بدان نیازمند گردند که پژواک « بدون برق هرگز » همه جا گیر شود .
این پدیده در گستره ی زندگی انسان همچون هوا یا آب بخش جدایی ناپذیری از روند زندگی وی شده و تنها هنگامی اهمیت آن آشکار می گردد که به هر دلیلی چندی ( چه کوتاه و چه بلند ) آن را در دسترس نداشته باشد .
برق در سرآغاز زمستان سال 1258 خورشیدی منطقه ی کوچکی از امریکا را روشن کرد و نوید آینده ای پر از روشنایی را داد ، در آن روزگار ناصرالدین شاه قاجار نزدیک به 35 سال بود که بر ایران فرمانروایی داشت و نزدیک به 30 سال از دوران میرزا تقی خان امیرکبیر می گذشت ، بررسیهای تاریخی دقیقی از وضعیت روشنایی شبهای تهران در آن روزگاران در دست نیست ولی جسته گریخته روشنایی کاخهای شاهی با شمع ، پیه سوز و تا اندازه ای چراغهای نفت سوز تأمین می شد .
واژه ی کابل به معنای طناب کلفت می باشد که در زبان فارسی با تلفظ فرانسوی آن کاربرد یافته است این مفهوم در پی بکارگیری سیمهای روکش دار در صنعت برق پا گرفت و امروزه یکی از مهمترین افزارها در شبکه های برقی است یابی به نخستین فن آوری ( فن آگاهی ) برای ساخت کابل یا رساناهای روکش دار تا سال 1830 ( 1209 خورشیدی ) نیز به عقب بر می گردد ، هر چند سرآغاز گسترش ( جهانی شدن ) این فن آوری به دهه ی 80 سده ی نوزدهم بر می گردد سیمهای روکش دار از به هم تابیده شدن چند رشته سیم نازک مسی با روکشی از جنس گونه ای کائوچوی طبیعی به نام « گوتا پرچا » ساخته شدند . « گوتا پرچا» ماده ای خمیری به شمار می رفت که پس از اندودن سیم و پیمودن فرایندهای بعدی حالت کشسان ( لاستیکی ) پیدا می کرد . به این گونه سیمها ، سیمهای با روکش لاستیکی نیز می گفتند .
...
تاریخچه کابل و کابلسازی در جهان و ایران 6
شرکت سیم و کابل ابهر 11
فهرست کابل های تولیدی در سالن H.V (فشار قوی ) شرکت سیم و کابل ابهر: 14
فهرست دستگاه های موجود در سالن H.V (فشار قوی) شرکت سیم و کابل ابهر: 15
ساختمان کابل های فشار قوی با عایق XLPE 16
ساختمان کابل های فشار قوی با عایق XLPE 16
1- هادی 16
2- نوار جدا کننده روی هادی 17
3- نیمه هادی داخلی(Conductor Screen) 18
4- عایقXLPE 18
5- نیمه هادی بیرونی( Insulation Screen) 19
6- کاغذ نیمه هادی 20
7- شیلد 21
8- نوار کاغذی قیر اندود 22
9- روکش(Sheath) 22
چند طرح خاص از کابل ها 22
1- کابل های فشار قوی" مقاوم در مقابل نفوذ آب" 24
2- کابل های سه رشته فشار متوسط 25
3- کابل های مسلح 25
مواد اولیه تولید کابل فشار قوی 26
الف : هادی ها 27
1- مس 27
2-آلومینیوم 28
آشنایی دستگاه کشش راد 30
آشنایی با دستگاه استرندر(91رشته LG) 31
آشنایی با دستگاه اسکرین (72 رشته) : 33
آشنایی با دستگاه C.C.V (خط عایق زنی) 33
گزارش آزمایش خطوط عایق فشار قوی : 36
آشنایی با دستگاه اسکرین با عملکرد جدید : 38
آشنایی با دستگاه روکش کوما (200) : 39
آشنایی با دستگاه نوار زنی : 40
آزمایش با ولتاژ مستقیم DC Testing 41
عیب یابی مقدماتی با روش ARM & ARMPLUS 43
عیب یابی با روش دکای DECAY METHOD 43
عیب یابی مقدماتی به روش کوپلاژ جریان 43
رایانه های شخصی Personal Computer 44
کابلسوزی 44
استفاده از کسینوس موج مربعی با فرکانس 1/0 هرتز 45
روش تشخیص کابل Cable diagnosis 47
گزارش کاراموزی برق در فولاد خراسان
| دسته بندی | برق |
| بازدید ها | 50 |
| فرمت فایل | docx |
| حجم فایل | 2808 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 25 |
مجتمع فولاد خراسان به عنوان سومین قطب تولید فولاد ایران محسوب میگردد این مجتمع در دو واحد فولاد سازی و نورد فعالیت خودش را آغاز نمود و با داشتن حدود 860 نفر نیرو و بازار اشتغال مناسبی را برای افراد جویای کار ایجاد نموده است .این مجتمع بخش اعظم نیاز مصرفی مواد اولیه خود را از طریق آهن قراضه که از داخل و خارج کشور تأمین می شود ،تهیه می کند و درواقع در حال حاضر کلیه نیاز مواد اولیه این مجتمع از طریق آهن قراضه و ذوب آن می باشد .
به همین لحاظ این مجتمع درحال حاضر فاز سوم، یعنی احداث بخش احیاء را دراین مجتمع آغاز نموده که وظیفه آن استخراج و تولید آهن از سنگ آهن می باشد که از طریق راه آهن سراسری به این مجتمع آورده می شود که بدین ترتیب تولید فولاد از آهن قراضه به عنوان 15%-10% نیاز مصرفی مجتمع مطرح می گردد و چیزی حدود 90%-85% نیاز مواد اولیه، از طریق سنگ معدن تأمین می گردد. این مجتمع همانطور که گفته شد در دو بخش نورد و فولاد سازی می باشد .
بخش فولاد سازی شامل تهیه و ذوب آهن قراضه ها می باشد که در نهایت وارد واحد ریخته گری شده به صورت شمش در می آیند این شمشها در مراحل بعدی پیش گرم شده و وارد واحد نورد می گردد در این واحد طی مراحل چندگانه از شمش موجود میلگرد با اندازه های متفاوت تولید می شود که بخش اعظم نیازهای مصرف ساختمانی کشور را تأمین می کند. البته تولید نبشی نیز در این واحد صورت می گیرد،که فعلاً به عنوان واحد رزرو در نظر گرفته شده است .
واحد فولاد سازی
در این واحد که به عنوان اصلی ترین و اساسی ترین واحد شرکت مجتمع فولاد خراسان مطرح است، آهن قراضه های تأمین شده طی چندین مرحله ذوب و ریخته گری و قالب گیری شده و به شمش تبدیل می گردند. ما در اینجا تنها به نحوه ذوب این قراضه ها می پردازیم که در واقع ارتباط بیشتری با صنعت برق دارد.
واحد ذوب
برق رسانی :
102 مگاوات برق مورد نیاز فاز اول کارخانه توسط نیروگاه سیکل ترکیبی نیشابور که در فاصله 13 کیلومتری کارخانه قرار دارد تامین و از طریق 13 کیلومتر خط اختصاصی 400 کیلوولت به مجتمع منتقل می شود . تجهیزات فوق ظرفیت انتقال تا 400 مگاوات را دارا می باشند.
پست برق 400 کیلو ولت :
برق مذکور پس از ورود به پست 400 کیلوولت کارخانه از طریق دو دستگاه ترانسفورماتور با قدرتهای 165 و 5/62 مگاوات آمپر به ولتاژ 33 کیلوولت تبدیل و از طریق تابلو 33 کیلوولت با بریکرهای گازی در دو شبکه جداگانه در سطح کارخانه توزیع می گردد.
شبکه اول برق مورد نیاز کوره های قوس الکتریکی را تامین نموده و برق با ولتاژ 33 کیلوولت را از طریق کابلهای فشار قوی به واحد فوق منتقل و با استفاده از دو دستگاه ترانسفورماتور با قدرتهای 120 و 17 مگاولت آمپر مستقیماً به الکترودهای کوره های ذوب و پاتیلی جهت قوس الکتریک منتقل مینماید به منظور جلوگیری از آثار زیان بار کوره های قوس الکتریکی مانند نوسانات برق ، فلیکر و برق راکتیوسیستم SVC که اصلاح کننده موارد فوق می باشد پیش بینی و نصب گردیده است.
شبکه دوم برق مورد نیاز سایر قسمتهای کارخانه را تامین می کند برق با ولتاژ 33 کیلوولت از طریق کابلهای فشارقوی به واحدهای نورد وفولادسازی منتقل و درهر واحد بوسیله یک ترانسفورماتور با قدرت 5/31 مگا ولت آمپر به ولتاژ 6/6 کیلوولت تبدیل و از طریق تابلوهای فشار متوسط درسطح کارخانه توزیع و درمحلهای مصرف از طریق چندین ترانسفورماتور توزیع به ولتاژ ضعیف تبدیل شده و مصرف می گردد.
تا چندین سال قبل فرآیند ذوب قراضه در دنیا به وسیله سوختهای فسیلی نظیر گاز و نفت انجام می شد. اما نیشابور ، این واحد نیاز سوختهای فسیلی خود را به قوس الکتریکی از طریق برق فشار قوی داده است.
همانطورکه گفته شد جهت قوس زدن و ذوب فلزات در این واحد نیاز شایانی به جریان بالا می باشد الکترودهای سه گانه ای که در این بخش ( کوره ) وجود دارند پس از دریافت ولتاژ مورد نظر به صورت عمودی وارد کوره ای که قبلاً با آهن قراضه شارژ شده است می شود. در اینجا پس از قرار گرفتن در فاصله هوایی معین سه الکترود (یا دو الکترود ) نسبت به هم توسط قراضه ها، چون شدت جریان بالایی وجود دارد قراضه ها تحت Arc قرار گرفته و ذوب می گردند .
اهم فعالیت های انجام شده کارآموزی1
تاریخچه مجتمع فولاد خراسان3
مقدمه4
واحد فولادسازی5
واحدذوب5
- برق رسانی
- پست برق 400 کیلو ولت
واحد جرثقیل7
تعمیر و نگهداری8
الف: بخش تاسیسات مکانیکی9
ب: بخش تاسیسات برق9
ب-1: مدارات فرمان9
- بخش میکرو الکترونیکی9
- مدارات کنتاکتوری12
ب-2: مدارات قدرت12
روش های کنترل جرثقیل14
جرثقیل های دارای مگنت دائم16
جرثقیل های دارای مگنت غیر دائم16
جرثقیل های ساده17
جرثقیل های بازویی17
ترمزهای جرثقیل17
جعبه کنترل مگنت ترمز18
وظیفه تایمر18
سیستم ترمز الکتروهیدرولیکی20
روش اجرایی21
گزارش کارآموزی برق در مورد واگن
| دسته بندی | برق |
| بازدید ها | 25 |
| فرمت فایل | docx |
| حجم فایل | 1014 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 50 |
مقدمه :
سنسورها رابط بین سیستم کنترل الکترونیکی از یک طرف و محیط، رشته کارها یا ماشین از طرف دیگر هستند. در اواخر دهه 1970 و اوایل دهه 1980 تکامل سنسور در سطح بین المللی بین سه و پنچ سال عقب تر از تکامل علم میکروالکترونیک در نظر گرفته می شد. این حقیقت که ساخت عناصر میکروالکترونیک غالباً بسیار ارزانتر از عناصر اندازه گیری کننده ای
( سنسور هایی ) بود که آنها احتیاج داشتند ، یک مانع جدی در ازدیاد و متنوع نمودن کاربرد میکرو الکترونیک پردازشگر اطلاعات در گستره وسیعی از عملیات و رشته کارها بود. چنین اختلافی بین علم میکروالکترو نیک مدرن و تکنولوژی اندازه گیری کننده کلاسیکی تنها توانست به واسطه ظهور تکنولوژی سنسورهای مدرن بر طرف شود.
تعریف عبارت سنسور :
امروز کلمه سنسور به هیچوجه از مفاهیمی از قبیل میکرو پروسسور ، ترانسپیونز (یک میکرو چیپ کامپیوتری بسیار قدرتمند که می توان مقادیر فوق العاده زیاد اطلاعات را به طور خیلی سریع پردازش نماید) انواع مختلف حافظه و سایر عناصر الکترونیکی به عنوان یکی از لغات وا بسته به دنیای نو آوری های تکنولوژیکی اهمیت کمتری را ندارد . با وجود این سنسور هنوز هم فاقد یک تعریف دقیق است همچنانکه عباراتی از قبیل پروب، بعد سنج (gauge ) ، پیک –آپ یا ترنسدیوسر، مدتها چنین بوده اند . کوششهای زیادی به عمل آمده است تا کثرت تعاریف را محدود نماید . کلمه سنسور یک عبارت تخصصی است که از کلمه لاتین Sensorium به معنای توانایی حس کردن یا Sensus به معنای حس برگرفته شده است . پس از آشنایی با منشا مفهوم سنسور ، تاکید کردن بر تشابه بین سنسورهای تکنیکی و اندام های حس انسانی واضح به نظر می رسد. شکل زیر این تشابه را نشان می دهد:
گزارش کارآموزی برق در ماشین سازی اراک
| دسته بندی | برق |
| بازدید ها | 19 |
| فرمت فایل | docx |
| حجم فایل | 382 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 50 |
شرکت ماشین سازی اراک
با اهداف پشتیبانی از صنایع بنیادین،انجام پروژه های گوناگون و تولید فرآورده های متنوع صنعتی در سال1347 در زمینی به مساحت 36 هکتار در جوار شهر اراک تأسیس و در سال 1351 به عنوان اولین هسته صنعت سنگین کشور مورد بهره برداری قرار گرفت.
این شرکت با قابلیت و توانایی های علمی، فنی و تخصصی در زمینه های طراحی، ساخت،نصب و راه اندازی تجهیزات پالایشگاهی، پتروشیمی، نیروگاهی و تولید ماشین آلات صنعتی به مثابه یک صنعت کارخانه ساز تاکنون پروژه های عظیم و ارزنده ای را با کیفیت بسیار مطلوب به اجرا در آورده است یا در دست اجرا دارد.این مجتمع عظیم صنعتی با بهره مندی از حدود 3600 نفر نیروی متخصص و کار آزموده تنها مجموعه ای است که تمامی امکانات و تجهیزات لازم در فرآیند تولید انواع محصولات صنعتی و اجرای پروژه های بزرگ ملی را به صورت یکجا در خود جای داده است.
گروه تولیدی فلزی و سازه
این گروه با در اختیار داشتن حدود50000 متر مربع فضای مسقف کارگاهی در زمینه تولید پل و سازه های فلزی، تجهیزات پروژه ای فعالیت می نماید. طراحی و ساخت انواع مخازن ذخیره سقف ثابت و سقف شناور در ظرفیت های مختلف، انواع مخازن تحت فشار کروی و استوانه ای (ثابت، سیار، زیرزمینی) از توانایی های بالقوه گروه فلزی و سازه می باشد،که مطابق استانداردهای جهانی و بالاترین ضرایب اطمینان و دقت قابل مقایسه با شرکت های معتبر خارجی صورت می گیرد. از دیگر توانمندیهای این گروه ساخت انواع دیگهای بخار تا ظرفیت 70000 پوند در ساعت با فشارهای مختلف، دیگهای آب گرم،تجهیزات مورد استفاده در شرکت ملی گاز از قبیل هیتر های غیر مستقیم گاز دز ظرفیت های مختلف،فیلتر های گاز طبیعی، مبدلهای حرارتی، اودورایزر، لانچر، ریسیور، فیلتر، اسکرابر، سپریتور،ریکاوری بویلر و… می باشد.
گروه فلزی و سازه همچنین به طراحی و ساخت سازه های عظیم فلزی از قبیل آشیانه چند منظوره هواپیما،دریچه های هیدرومکانیکال سدها و نیروگاههای آبی، دودکش های نیروگاهی،انواع پلها از قبیل راه آهن،پل قوسی،پل تیر مشبک(روستایی)، پل پیش ساخته(بیلی)، پل خرپائی و پل کف فلزی پرداخته است.واحدهای طراحی این گروه با به کارگیری آخرین امکانات رایانه ای، نرم افزارهای گوناگون و استفاده از استانداردهای معتبر بین المللی از قبیل API, AASHTO, AD, DIN, B.S, ASME بزرگترین پروژه های صنعتی را طراحی نموده اند.
فصل اول : تاریخچه
شرکت ماشین سازی اراک
گروه تولیدی فلزی و سازه
گروه تولیدی ماشین و مونتاژ
گروه تولیدی متالوژی
گروه نصب و راه اندازی
کنترل کیفیت
1)کنترل کیفیتQuality Control(QC)
2)اطمینان مرغوبیت Quality Assurance (QA)
گروه خدمات فنی و پشتیبانی
مجتمع آموزش
فصل دوم : ساختارPLC
سخت افزار PLC
مدول منبع تغذیه(PS)
واحد پردازش مرکزی(CPU)
حافظه(Memory)
ترمینال ورودی(Input Module)
الف)ورودی های دیجیتال یا گسسته
ب)ورودی های آنالوگ یا پیوسته
ترمینال خروجی(Output Module)
الف) خروجی های دیجیتال یا گسسته
ب)خروجی های آنالوگ یا پیوسته
مدول ارتباط پروسسوری(CP)
مدول رابط(IM)
تصویر ورودی ها (PII)
تصویر خروجی ها (PIO)
فلگ ها ، تایمر ها و شمارنده ها
انبارک یا آکومولاتور(ACCUM)
واحد برنامه نویسی(PG)
فصل سوم : مقدمه ای بر زبان STEP 5
اشکال مختلف نمایش برنامه ها
روش نمایش نردبانی (LAD)
روش نمایش فلوچارتی(CSF)
روش نمایش عبارتی (STL)
ب) عملوند(Operand)
آدرس ورودی ها، خروجی ها و فلگ ها
روش نمایش STL
بلوک های برنامه (PB)
بلوک های ترتیبی (SB)
بلوک های تابع ساز(FB)
بلوک های اطلاعاتی(DB)
بلوک های سازماندهی (OB)
خواندن صفر (Seanning for Zero)
کنتاکت در حالت عادی باز (NO)
کنتاکت در حالت عادی بسته(NC)
کاربرد پرانتزها در برنامه نویسی به روش STL
فلگ یا پرچم (Flag)
بیت RLO
ست و ری ست در فلگ ها و خروجی ها
طرز کار فلیپ فلاپ SR به صورت زیر است:
دستور NOP 0
کانکتور (Connector)
دستور پرش غیر شرطی (JU)
دستور پرش شرطی(JC)
دستورهای بارگذاری و انتقال
دستور L
دستور T
دستور جمع دو عدد (+F)
دستور تفریق دو عدد(-F)
مقایسه کننده ها (Comparators)
تایمرها (Timers)
تایمر پله ای (SP)
تایمر پله ای گسترده (SE)
تایمر با تأخیر روشن (SD)
تایمر با تأخیر خاموش (SF)
تایمر تأخیر ماندگاری(SS)
دستورهای اعلام پایان برنامه
منابع و مراجع
25 مقاله آماده
| دسته بندی | علوم اجتماعی |
| بازدید ها | 1 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 726 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 35 |
25 مقله و تحقیق اماده رشته علوم اجتمایی در موضوعات زیر:
همسر آزاری
رفاهاقتصادى و معیشتى در جهان مهدویت
نگاهی به فقر و فقرزدایی از دیدگاه اسلام
همسر آزاری
ارتباط بین انسان ها
آسیب شناسی اجتماعی
بحران طلاق
بحرانی به نام شلحجابی
بررسی الگوی سنی ازدواج در ایران
جایگاه تعقل در زندگی
حاشیه نشینی و تنظیم خانواده
کودک آزاری در ایران
درباره اعتصاب
سرنوشتسازترین دگرگونی جهان
عوامل بزهکاری جوانان
فرار از خانه
فرار مغزها و نظریه کوچ مجازی
فرهنگ چیست
فقر و جدایی نژادی در مراکز شهری
مهاجرت
وضعیت طبقهی کارگر
ویژگیهای جمعیتی، اقتصادی و اجتماعی مهاجران خارجی
با تأکید بر «مهاجران افغانی در ایران»
ادبیات شفاهی
| دسته بندی | علوم انسانی |
| بازدید ها | 1 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 79 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 15 |
چکیده:
مترادف فرهنگ عامه ،فولکلور است و به آن بخش از هنر گفته می شود که به صورت شفاهی منتقل می شود. یکی از شاخه های فولکلور، ادبیات شفاهی است که شامل روایت های منظوم مانند ترانه ها ،لالایی ها ،نوحه ها،بازی های منظوم و...،همچنین روایت های منثور ماننداسطوره ها، قصه ها،چیستان ها، افسانه هاو...می باشد.
استفاده از ادبیات عامه جهت غنی تر شدن ارتباط والدین با فرزندان الزامی است.برای تقویت زبان مادری کودکان،باید شعر و قصه با زبان شنیداری و گفتاری سروده شود.
در حقیقت همه شاعر به دنیا می آیند ؛اما والدینی که درک عمیقی از عالم کودکی دارند؛می توانند استعداد فرزندانشان را بارور سازند.
اصولا کودکان با زبان برخوردی کاربردی دارند. ادبیات فولکلوریک کمک شایانی به زبان نوشتاری کودکان می کند.
نتیجه ی درخشان نوشتن به زبان کودک، پ